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JMZ不銹鋼自吸泵|酒泵

簡要描述:JMZ不銹鋼自吸泵采用新型機械密封組裝,安全防爆,長年不漏,適合輸送-35度+80度的各種酒類、飲料、乳品、藥劑、汽油、溶劑油、糖漿等(超過40度吸程將明顯降低)

  • 產品型號:JMZ
  • 更新時間:2023-02-24
  • 訪  問  量:3739

詳細介紹

JMZ不銹鋼自吸泵|酒泵

【詳細說明】

JMZ不銹鋼自吸泵|酒泵-簡介
 不銹鋼自吸泵JMZ、FMZ型采用新型機械密封組裝,安全防爆,長年不漏,適合輸送-35度+80度的各種酒類、飲料、乳品、藥劑、汽油、溶劑油、糖漿等(超過40度吸程將明顯降低)。JMZ、FMZ不銹鋼自吸泵具有結構緊湊、操作簡便、體積小、重量輕、性能穩定、不用底閥、起動時不需引灌等特點,JMZ、FMZ不銹鋼自吸泵更換3-4個零件后便可用于輸送濃漿、酸、堿、鹽等液體。JMZ、FMZ不銹鋼自吸泵

JMZ不銹鋼自吸泵|酒泵-性能范圍:
流量為3m3/h-100m3/h,揚程為18m-14m,口徑為25mm-150mm.

JMZ不銹鋼自吸泵|酒泵-型號意義
例: 40 J M Z - 30 T
40:  進口口徑(mm)
J : J為酒泵,F為耐酸泵
M : M代表不銹鋼制造
Z : Z為自吸式,T表示移動式,G為固定式
30: 揚程(m)
T : T: 表示特殊要求的出口或流量

JMZ不銹鋼自吸泵|酒泵-結構圖:
 

JMZ不銹鋼自吸泵|酒泵-性能參數

 

型號

口徑(mm)

流量(m3/h)

揚程(m 吸程(m 電機(kw 轉動(r/min

型號

進口 出品
25JMZ-22 25 25 3 22 5 1.1 2900 25JMZ-22
25JMZ-30 25 25 3 30 6 1.5 2900 25JMZ-30
40JMZ-22 40 25 6 22 5 1.5 2900 40JMZ-22
40JMZ-30 40 25 6 30 6 2.2 2900 40JMZ-30
40JMZ-40 40 25 6 40 6 3 2900 40JMZ-40
50JMZ-22 50 40 12 22 5 2.2 2900 50JMZ-22
50JMZ-30T 50 50 20 30 6 4 2900 50JMZ-30T
50JMZ-40 50 40 12 40 6 4 2900 50JMZ-40
65JMZ-22 65 50 24 22 5 4 2900 65JMZ-22
65JMZ-30T 65 65 30 30 6 5.5 2900 65JMZ-30T
80JMZ-22 80 65 48 22 5 7.5 2900 80JMZ-22
80JMZ-30 80 65 48 30 5 7.5 2900 80JMZ-30
1250JMZ-18 1250 100 100 180 5 15 2900 1250JMZ-18

JMZ不銹鋼自吸泵|酒泵-安裝與拆裝
安裝
1、泵可按"泵外形安裝尺寸表"進行打基礎和確定底腳螺栓位巧。但是等泵運到現聲后按底座尺寸進行施工。
2、泵裝于基礎上,可用墊鐵調整機組水平,用水平儀檢查還將和電機軸的水平、要重新檢查和調整泵軸心和電機軸心的同心度,用刀口平尺和塞尺檢和聯軸器外圓、上、下、左、右的差數均不得超過0.15毫米。兩聯軸器端面間偏差不超過0.2毫米。
3、不應用泵承受管路重量,管路得量應有管路支撐設備承受。
4、按裝結束應用手轉動聯軸器看是否輕松靈活,有無卡滯現象。
拆裝
1、擰下軸承體與泵體連接的四個螺絲,同時將機械密封和泵蓋松開。
2、擰開葉輪嫘母(右旋)取下葉輪、鍵和泵蓋,再將機械密封從泵蓋中取下。
3、用拉子拉下聯軸器然后拆下鍵,軸承端蓋,后將軸和軸承拆開。
4、泵的裝配順序按上述相反進行。
5、吸泵的進口束節重裝時,請注意阻水閥應向正面,以便與阻水閥正面貼合保證自吸效果(見右下圖)。
機械密封的安裝
1、更換機械密封時,應注意規格,型號都要與原來的相符。
2、在安裝機械密封過程中,應保持清潔, 不許敲打密封原件.以防損傷和破壞。
3、裝大小密封閥和動靜環時表面應涂上一層清潔的機油和透明油。
4、將靜環和大膠圈裝入泵蓋,然后一起裝上軸上(注意:動環銷必須對準葉輪的傳動孔)。
5、將彈資座、彈簧,推壞組成-體.以彈簧座面為作力點,將其推上主軸,其推力以彈簧壓縮2-4mm后在軸上滑動為宜。如彈簧尚未壓縮,即可滑動,則表示動環與主軸配合偏松,摩擦力偏小,如彈簧縮6mm以上,動壞和密封圈仍不能在軸上滑動,則說明配合偏緊.應以檢查機械密封是否與原來的相符合。
 

 


JMZ不銹鋼自吸泵|酒泵-故障與排除

 

故障

原 因

解決方法

不出液

1,泵內沒有灌注滿啟動液

2,吸入管.壓出管或泵的流道堵塞

3,吸入管路漏氣

4,吸上高度超過允許范圍

 5,使用揚程超過了設計揚程

 6,輸送熱地、發揮性介質

7,轉向反了

8,機械密封漏氣

1 ,重新灌滿液體。(第二次啟動則不必灌液)

2,淸除雜物

3,檢修和更換吸入管路

4,按允許吸上高重新安裝泵

5,重新選泵

6,降低吸程或采用取倒灌安裝

7,糾正轉向

8,檢修或更換機械密封

自吸時間長

1,.液體溫度過高

 2,吸入管道過長

3,進口管道有Ω型彎曲

4,出口淹沒在液體中

1,液體溢度降至40℃以下

2,盡量縮短管道

3,去除所有Ω管道

4,使出口與大氣相通

流量不夠

1,吸入管浸泡的深度不夠

2,吸入管路太細或有雜物堵塞

 3,葉輪嚴重磨損成嚴重腐蝕

 4,密封環有嚴重磨損或腐蝕

 5,葉輪與泵蓋間隙太大

1,增加吸入管的浸入深度

2,換合適的管路,清除雜物

3,換新葉輪

4,換新密封環

 5,減少間隙

揚程不夠

1,葉輪腐蝕嚴重

 2,電機配錯

3,葉輪與泵蓋間隙太大

1,換新葉輪

 2,更換電機

3,減少間8隙

軸承過熱

1,潤滑油不夠或太多

2,泵軸與電機軸不同心

3,軸承損壞

4,軸承質量不符

1,潤滑油應上密封腔的30~40%

2,調整.使泵軸與電機軸同心

 3,換新軸承

4,換低噪音軸承

振動

嚴重

1,泵軸與電機軸不同心

2,泵軸彎曲

1,調整,使泵軸與電機軸兩心

 2,重新換軸

密封泄漏

1.彈簧壓力不足

2,動環或靜環端腐蝕、磨損或劃傷

3,動壞密封圈腐蝕變形

4,異物或介質結晶景響了動環的軸向移動

1,調整彈簧壓縮量或換彈簧

 2,修復或更換動環或靜環

3,重新換動環密封圈

4,去除異物或介質的結晶

電機過熱

1,液體比重大成溫度太高

2,機械密封彈簧調的太緊

3,電壓過低

4,裝配質量差,有些零件磨擦,或電機與泵柚的不同心

1,加大電機

2,重新調整彈簧壓縮量

3,提高電壓

4,檢査裝配質量,推除裝配故障


 

 

 

 

 

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